Linia do wytłaczania rur PE 16-2000 mm. Zdjęcie poglądowe

Linia do wytłaczania rur PE o średnicy 16-2000 mm

Krótki opis:

Szczegóły produktu

Tagi produktów

Aplikacja

Tworzywo sztuczne do rurociągów HDPE służy do produkcji wszelkiego rodzaju rur HDPE, takich jak: system rurociągów dostarczających i odprowadzających wodę w rolnictwie, architektoniczny system rurociągów dostarczających i odprowadzających wodę, system rurociągów gazowych itp.

Rury ciśnieniowe
Rury wodociągowe i transportowe
Rury dystrybucyjne i transportowe gazu

Rury pola kopalnianego
Rury do nawadniania rolnictwa
Rurociąg tłoczny dla pól chemicznych i spożywczych
Rury osłonowe i przewodowe do kabli elektrycznych i przewodów komunikacyjnych
Rury poręczy krawędziowych stawu rybnego

Opis

Maszyna do linii rur HDPE składa się z wytłaczarki do rur HDPE, matryc do rur, jednostek kalibracyjnych, zbiornika chłodzącego, urządzenia odciągowego, obcinacza, układarki/zwijarki i wszystkich urządzeń peryferyjnych.
Linia do wytłaczania rur z tworzyw sztucznych HDPE produkuje rury o średnicy od 20 do 1600 mm z różnych materiałów, takich jak wzorniki HDPE, PP-H itp.
Maszyna do rur HDPE jest preferowana w systemie kanałów gazowych, wodociągowych i rur nawadniających w rolnictwie między miastem a wsią.

Wykres przepływu w zbiorniku próżniowym linii do wytłaczania rur HDPE

Surowiec + dodatek → mieszanie → maszyna do podawania próżniowego → suszarka zasypowa → wytłaczarka jednoślimakowa → wytłaczarka z kolorowymi paskami → forma i kalibrator → maszyna do kalibracji próżniowej → zbiornik chłodzący → maszyna odciągowa → maszyna do cięcia → układarka (maszyna nawijająca)

Funkcje i zalety

1. Maszyna do produkcji rur PE została opracowana przez Polestar w oparciu o europejską zaawansowaną technologię i wieloletnie doświadczenie badawczo-rozwojowe w zakresie maszyn z tworzyw sztucznych, zaawansowaną konstrukcję, rozsądną konstrukcję, wysoką niezawodność, wysoki stopień automatyzacji linii do produkcji rur HDPE.
2. Wytłaczarka ze specjalną strukturą podawania beczki może znacznie poprawić wydajność wytłaczania.
3. Dokładna kontrola temperatury, dobra plastyfikacja, stabilna praca.
4. Linia do produkcji rur PE wykorzystuje system sterowania PLC, realizując synchronizację i automatyzację.
5. Interfejs człowiek-komputer jest łatwy w obsłudze, wygodny i niezawodny.
6. Do wyboru typ kosza spiralnego i kratowego.
7. Zmiana niektórych części linii pozwala również na realizację współwytłaczania dwuwarstwowego i wielowarstwowego.
8. Zmiana niektórych części linii umożliwia również produkcję rur PP, PB.

Dane techniczne

Model	Zakres rur (mm)	Wytłaczarka	Umrzeć Głowa	Całkowita moc (kW)	Pojemność wyjściowa (kg/h)
PE-63	16-63	SJ65	Pojedyncze gniazdko	100	80-120
PE-110	20-110	SJ65	Pojedyncze gniazdko	150	150-250
PE-160	50-160	SJ75	Pojedyncze gniazdko	180	150-250
PE-250	75-250	SJ75	Pojedyncze gniazdko	230	250-350
PE-450	160-450	SJ90	Pojedyncze gniazdko	380	350-450
PE-630	250-630	SJ120	Pojedyncze gniazdko	550	700-800
PE-800	500-800	SJ150	Pojedyncze gniazdko	800	900-1100
PE-1200	710-1200	SJ150	Pojedyncze gniazdko	1000	1000-1300
PE-1600	1000-1600	SJ150	Pojedyncze gniazdko	1200	1200-1500

Wytłaczarka jednoślimakowa

W oparciu o stosunek L/D 33:1 dla konstrukcji śrubowej opracowaliśmy stosunek L/D 38:1. W porównaniu ze stosunkiem 33:1, stosunek 38:1 zapewnia 100% plastyfikację, zwiększa wydajność wyjściową o 30%, zmniejsza zużycie energii do 30% i osiąga prawie liniową wydajność wytłaczania.

Ekran dotykowy Simens i sterownik PLC
Zastosuj program opracowany przez naszą firmę, wprowadź do systemu język angielski lub inny.

Spiralna struktura beczki
Część zasilająca beczki wykorzystuje strukturę spiralną, aby zapewnić stabilne podawanie materiału, a także zwiększyć wydajność podawania.

Specjalna konstrukcja śruby
Ślimak ma specjalną konstrukcję, aby zapewnić dobrą plastyfikację i mieszanie. Niestopiony materiał nie może przejść przez tę część ślimaka.

Chłodzony powietrzem grzejnik ceramiczny
Grzałka ceramiczna zapewnia długą żywotność. Konstrukcja ta ma na celu zwiększenie powierzchni kontaktu grzejnika z powietrzem. Aby uzyskać lepszy efekt chłodzenia powietrzem.

Wysokiej jakości skrzynia biegów
Zapewniona dokładność przekładni 5-6 stopni i niższy poziom hałasu poniżej 75 dB. Zwarta konstrukcja, ale z wysokim momentem obrotowym.

Głowica wytłaczająca

Głowica wytłaczająca stosuje strukturę spiralną, każdy kanał przepływu materiału jest umieszczony równomiernie. Każdy kanał poddawany jest obróbce cieplnej i polerowaniu lustrzanemu, aby zapewnić płynny przepływ materiału. Konstrukcja głowicy jest zwarta i zapewnia stabilne ciśnienie, zawsze od 19 do 20Mpa. Pod tym ciśnieniem jakość rur jest dobra i ma bardzo niewielki wpływ na wydajność. Może produkować rury jednowarstwowe lub wielowarstwowe.

Urządzenie ruchome głowicy gwinciarskiej
W przypadku głowicy gwinciarskiej o dużych rozmiarach urządzenie ruchome może przesuwać głowicę do przodu i do tyłu, a także regulować wysokość głowicy gwinciarskiej. Obsługa jest szybka i łatwa.

Urządzenie obrotowe głowicy gwinciarskiej
W przypadku głowicy gwinciarskiej o dużych rozmiarach z urządzeniem obrotowym głowica gwinciarska może obracać się o 90 stopni. Podczas zmiany tulei, trzpienia i głowicy gwinciarskiej obrócą się o 90 stopni. Można używać dźwigu do podnoszenia i wymiany tulei i trzpienia. Ten sposób jest bardzo wygodny.

Urządzenie odprowadzające ciepło
To urządzenie jest dodawane do głowicy gwinciarskiej w celu wyprodukowania dużej i grubej rury. Do odprowadzania ciepła wewnątrz rury i rury chłodzącej wewnątrz ściany. Ogrzany wydech można wykorzystać do suszenia surowca.

Urządzenie chłodzące dla rdzenia
Przy produkcji rur o dużej średnicy i grubości ścianki będziemy używać wody chłodzącej lub oleju wraz z wentylatorem chłodzącym do chłodzenia rdzenia głowicy gwinciarskiej, aby uniknąć przegrzania i zapewnić dobrą jakość materiału.

Zbiornik próżniowy

Zbiornik próżniowy służy do kształtowania i chłodzenia rury, tak aby osiągnąć standardowy rozmiar rury. Stosujemy konstrukcję dwukomorową. Pierwsza komora jest krótka, aby zapewnić bardzo silne chłodzenie i funkcję próżni. Ponieważ kalibrator jest umieszczony z przodu pierwszej komory, a kształt rury jest kształtowany głównie przez kalibrator, taka konstrukcja może zapewnić szybkie i lepsze formowanie oraz chłodzenie rury.

Silne chłodzenie kalibratora
Ze specjalnym układem chłodzenia kalibratora, który może zapewnić lepszy efekt chłodzenia rury i zapewnić dużą prędkość. Również z dobrej jakości dyszą natryskową, która zapewnia lepszy efekt chłodzenia i zapobiega łatwemu blokowaniu przez zanieczyszczenia.

Lepsze wsparcie dla rury
W przypadku rur o dużych średnicach każdy rozmiar ma własną półkolistą płytę nośną. Ta struktura może bardzo dobrze zachować okrągłość rury.

Tłumik
Umieszczamy tłumik na zaworze regulacji podciśnienia, aby zminimalizować hałas, gdy powietrze dostaje się do zbiornika próżniowego.

Zawór nadmiarowy ciśnienia
Aby chronić zbiornik próżniowy. Gdy stopień podciśnienia osiągnie maksymalne ograniczenie, zawór otworzy się automatycznie, aby zmniejszyć stopień podciśnienia i uniknąć uszkodzenia zbiornika. Można regulować ograniczenie stopnia podciśnienia.

Rurociąg z podwójną pętlą
Każda pętla z systemem filtrowania wody, zapewniającym czystą wodę chłodzącą wewnątrz zbiornika. Podwójna pętla zapewnia również ciągłe dostarczanie wody chłodzącej do wnętrza zbiornika.

Woda, Separator Gazu
Aby oddzielić wodę gazowaną. Gaz odprowadzany od góry. Spływ wody w dół.

Pełna automatyczna kontrola wody
Z mechaniczną regulacją temperatury zapewniającą dokładną i stabilną kontrolę temperatury wody.
Cały system wlotu i wylotu wody jest sterowany w pełni automatycznie, stabilnie i niezawodnie.

Centralne urządzenie odwadniające
Cały drenaż wody ze zbiornika próżniowego jest zintegrowany i podłączony do jednego rurociągu ze stali nierdzewnej. Podłącz zintegrowany rurociąg wyłącznie do zewnętrznego odpływu, aby obsługa była łatwiejsza i szybsza.

Zbiornik chłodzący

Zbiornik chłodzący służy do dalszego chłodzenia rury.

Urządzenie do zaciskania rur
To urządzenie może regulować okrągłość rury, gdy rura wychodzi ze zbiornika próżniowego.

Filtr zbiornika wody
Z filtrem w zbiorniku na wodę, aby uniknąć większych zanieczyszczeń, gdy woda z zewnątrz wpłynie.

Wysokiej jakości dysza natryskowa
Wysokiej jakości dysze natryskowe mają lepszy efekt chłodzenia i nie są łatwo blokowane przez zanieczyszczenia.

Urządzenie do regulacji wspornika rury
Wspornik z funkcją regulacji do podparcia rur o różnych średnicach.

Urządzenie podtrzymujące rurę
Szczególnie stosowany przy produkcji rur o dużej średnicy i grubości ścianki. Urządzenie to zapewni dodatkowe wsparcie dla ciężkich rur.

Jednostka odciągowa

Jednostka odciągająca zapewnia wystarczającą siłę uciągu, aby stabilnie ciągnąć rurę. W zależności od różnych rozmiarów i grubości rur nasza firma dostosuje prędkość trakcji, liczbę pazurów, efektywną długość trakcji. Aby zapewnić dopasowanie prędkości wytłaczania i formowania rury, należy również unikać deformacji rury podczas rozciągania.

Oddzielny silnik trakcyjny
Każdy pazur posiada własny silnik trakcyjny, w przypadku gdy jeden silnik trakcyjny przestanie działać, pozostałe silniki mogą nadal pracować. Można wybrać silnik serwo, aby miał większą siłę uciągu, bardziej stabilną prędkość trakcji i szerszy zakres prędkości trakcji.

Urządzenie do regulacji pazurów
Wszystkie łapy są ze sobą połączone, podczas regulacji położenia pazurów do ciągnięcia rury o różnych średnicach, wszystkie łapy będą się poruszać razem. Dzięki temu obsługa będzie szybsza i łatwiejsza.

Przyjazny dla użytkownika projekt
Ze sprzętem firmy Siemens i przyjaznym dla użytkownika oprogramowaniem zaprojektowanym przez naszą firmę. Mają zsynchronizowaną funkcję z wytłaczarką, sprawiają, że obsługa jest łatwiejsza i szybsza. Klient może także wybrać tylko część pazurów do ciągnięcia znacznie mniejszych rur.

Oddzielna kontrola ciśnienia powietrza
Każdy pazur z własną kontrolą ciśnienia powietrza, dokładniejszy, obsługa jest łatwiejsza.

Nóż

Przecinarka sterowana przez sterownik PLC firmy Siemens, współpracująca z jednostką odciągową w celu uzyskania precyzyjnego cięcia. Klient może ustawić długość rury, którą chce wyciąć. Działania wieloposuwowe w celu realizacji jednego procesu cięcia (chronią brzeszczoty i piły, zapobiegają zakleszczaniu się brzeszczotów i pił w przypadku grubych rur, a powierzchnia cięcia rury jest gładka).

Uniwersalne urządzenie mocujące
Zastosuj uniwersalne urządzenie zaciskowe do różnych rozmiarów rur, nie ma potrzeby zmiany urządzenia zaciskowego w przypadku zmiany rozmiaru rury.

Piła i ostrze wymienne
Niektóre przecinarki są wyposażone zarówno w piłę, jak i ostrze. Cięcie piłą i brzeszczotem jest wymienne w przypadku rur o różnych średnicach. Ponadto piła i ostrze mogą współpracować ze sobą w przypadku specjalnych wymagań.

Centralna regulacja wysokości
Z elektrycznym urządzeniem do regulacji urządzenia zaciskowego. Obsługa szybsza i łatwiejsza. Z wyłącznikiem krańcowym zapewniającym bezpieczeństwo.

Układacz

Do podpierania i rozładunku rur. Długość układarki można dostosować.

Ochrona powierzchni rur
Z rolką do ochrony powierzchni rury podczas przesuwania rury.

Centralna regulacja wysokości
Z prostym urządzeniem regulacyjnym do regulacji wysokości środkowej dla różnych rozmiarów rur.

Zwijacz

Do zwijania rury w rolkę, łatwe do przechowywania i transportu. Zwykle stosowany do rur o średnicy poniżej 160 mm. Do wyboru jest stacja pojedyncza i stacja podwójna.